ब्रिज स्टील केज बनाने के उपकरण

यह ब्रिज स्टील केज बनाने वाला उपकरण मुख्य रूप से एक मुख्य फ्रेम, एक रोटरी ड्राइव सिस्टम, एक फीडिंग मैकेनिज्म, एक वेल्डिंग यूनिट और एक सीएनसी कंट्रोल कंसोल से बना है।

ऑपरेशन के दौरान, मुख्य सरिया को स्वचालित रूप से व्यवस्थित किया जाता है और फीडिंग तंत्र के माध्यम से खिलाया जाता है, फिर टर्नटेबल के साथ समकालिक रूप से घूमने के लिए सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है। रकाब (सर्पिल) सलाखों को कुंडल रैक से खींचा जाता है और मुख्य सरिया के चारों ओर सहायक रूप से लपेटा जाता है। इसके बाद मशीन पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग को सक्रिय करने के लिए पूर्व निर्धारित कार्यक्रम का पालन करती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक जोड़ मजबूती से वेल्डेड है, कई बिंदुओं पर एक साथ वेल्डिंग करती है।

पूरी प्रक्रिया को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो टर्नटेबल गति और वेल्डिंग पॉइंट स्पेसिंग जैसे मापदंडों के वास्तविक समय समायोजन की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न विशिष्टताओं के रीबार पिंजरों का उत्पादन करना आसान हो जाता है।

यह रीबर केज रोलिंग वेल्डिंग मशीन स्टील बार को जोड़ने के लिए निर्माण स्थलों पर वास्तविक "वर्कहॉर्स" है। जब तक इसे उचित प्रक्रियाओं के अनुसार संचालित किया जाता है, वेल्ड स्थिर और मजबूत रहेंगे, मशीन कई वर्षों तक चलेगी।

• उपकरण निरीक्षण: बिजली चालू करने से पहले, मशीन के चारों ओर घूमें और इसकी सावधानीपूर्वक जांच करें: सुनिश्चित करें कि बिजली की आपूर्ति मजबूती से जुड़ी हुई है और केबल खराब या क्षतिग्रस्त नहीं हैं। यह देखने के लिए कि क्या वे सुचारू रूप से चलते हैं, रोलर्स और इलेक्ट्रोड पहियों को घुमाएँ, और जाँचें कि क्या फ्रेम पर कोई बोल्ट ढीला है। छोटी-छोटी समस्याओं को पहले ही ठीक कर लें।

• पैरामीटर पुष्टिकरण: वेल्ड किए जाने वाले सरिया के व्यास की पुष्टि करें, फिर वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और गति को संबंधित मानों पर सेट करें। सही मापदंडों के साथ, वेल्डेड जोड़ मजबूत और विश्वसनीय होंगे, और समस्याएं होने की संभावना बहुत कम होगी।

• रीबार पूर्व -उपचार: सरिया के दोनों सिरों से जंग और तेल को साफ करें, उन्हें पीसकर साफ, चमकदार धातु की सतह बनाएं। सरिया पर अभी भी दूषित पदार्थों के साथ वेल्डिंग करने से आसानी से कमजोर वेल्ड या स्लैग समावेशन हो सकता है, जिसका अर्थ है बाद में अधिक परेशानी और दोबारा काम करना।

• यह मशीन उच्च परिशुद्धता वाली सर्वो मोटर और एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। एक साथ काम करते हुए, वे ±1 मिमी के भीतर नियंत्रित समग्र सटीकता के साथ, एक ही सतत प्रक्रिया में मुख्य रीबार पोजिशनिंग, रकाब वाइंडिंग और वेल्डिंग को समकालिक रूप से पूरा करने में सक्षम बनाते हैं। यह आमतौर पर मैन्युअल ऑपरेशन के कारण होने वाली विकृति और गलत संरेखण की समस्याओं को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है।

• यह φ12 से φ32 मिमी तक के व्यास वाले मुख्य सरिया और φ6 से φ12 मिमी तक के रकाब के प्रसंस्करण का समर्थन करता है, जो उत्कृष्ट उत्पादन लचीलेपन की पेशकश करते हुए, बहु - बैच उत्पादन और विभिन्न विनिर्देश मांगों दोनों को आसानी से संभालता है।

• उपकरण स्वचालित रूप से वर्तमान और वोल्टेज को समायोजित कर सकता है, सरिया व्यास और सामग्री के आधार पर वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित कर सकता है। परिणामी वेल्ड ताकत पूरी तरह से मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है और ऊर्जा खपत को कम करने में भी मदद करती है।

पूर्वनिर्मित निर्माण के बढ़ने के साथ, सीएनसी रीबार केज रोलिंग वेल्डिंग मशीनें अधिक बुद्धिमत्ता और ऊर्जा दक्षता की ओर विकसित हो रही हैं।

यह उपकरण उच्च परिशुद्धता और कम ऊर्जा खपत प्रदान करता है, जो धीरे-धीरे सरिया पिंजरे बनाने की पुरानी मैन्युअल विधियों को प्रतिस्थापित करता है। आज, बड़े पैमाने पर बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए, इसका होना लगभग आवश्यक है।

इसकी विश्वसनीयता कई राष्ट्रीय स्तर की परियोजनाओं में पहले ही साबित हो चुकी है। जैसे-जैसे देश भर में बुनियादी ढांचा परियोजनाओं का विस्तार जारी है, यह मशीन इंटेलिजेंट रीबार प्रसंस्करण के क्षेत्र में मुख्यधारा की पसंद बन गई है।

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