ज़ुहुई (शेडोंग) इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड चीन में ऊर्जा कुशल स्टील केज वेल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च गुणवत्ता वाली ऊर्जा कुशल स्टील केज वेल्डिंग मशीन थोक में खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। अनुकूलित ऑर्डर का स्वागत है।
आज की सभी प्रकार की आधुनिक बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में, ऊर्जा बचाने वाली स्टील केज वेल्डिंग मशीनें अपनी बुद्धिमान मशीनिंग क्षमताओं के कारण, रीबार प्रसंस्करण में मुख्य उपकरण बन गई हैं। ठोस तकनीकी लाभ और वास्तविक कार्यस्थल स्थितियों के अनुरूप व्यावहारिक डिजाइन के साथ, वे निर्माण दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ावा देते हैं, जिससे उत्पादन तेज, आसान और अधिक विश्वसनीय हो जाता है।
उत्पाद उत्पादन चरण
उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया संपूर्ण रीबार केज प्रसंस्करण वर्कफ़्लो पांच स्पष्ट और अच्छी तरह से परिभाषित चरणों में किया जाता है:
- सामग्री की तैयारी: मुख्य सरिया को पहले स्ट्रेटनिंग मशीन में सीधा किया जाता है और फिर एक समान और अच्छी तरह से तैयार कच्चे माल को सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है।
- रीबार फीडिंग: स्वचालित रीबार फीडिंग प्रणाली सक्रिय होती है, जो मैन्युअल प्लेसमेंट की आवश्यकता के बिना मुख्य रीबारों को घूर्णन डिस्क पर समान रूप से वितरित करती है।
- फॉर्मिंग ऑपरेशन: मुख्य सरिया कोर मोल्ड के साथ एक साथ घूमती है, जबकि कोइलिंग रॉड एक साथ उनके चारों ओर रकाब सलाखों को घुमाती है, जिससे तेजी से और सटीक गठन होता है।
- वेल्डिंग प्रक्रिया: दो वेल्डिंग टॉर्च एक साथ काम करते हैं, सिंक में रीबार केज की गोलाकार वेल्डिंग को पूरा करते हैं और दक्षता को अधिकतम करते हैं।
- तैयार उत्पाद उतारना: एक बार सरिया पिंजरा पूरा हो जाने पर, हाइड्रोलिक पुशिंग डिवाइस स्वचालित रूप से तैयार उत्पाद को बाहर निकाल देता है, जिससे उतराई त्वरित और आसान हो जाती है।
उत्पाद प्रदर्शन
प्रदर्शन लाभ
बुद्धिमान प्रसंस्करण क्षमता: एकल निर्माण प्रक्रिया में 30 मीटर तक स्टील के पिंजरे का उत्पादन कर सकता है, जिससे द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। स्वयं विकसित अनुकूली पैरामीटर प्रणाली से सुसज्जित, यह मुख्य रीबार व्यास में परिवर्तन होने पर स्वचालित रूप से घुमावदार रिक्ति को समायोजित करता है, जिससे समय की बचत होती है और बार-बार मैन्युअल समायोजन समाप्त हो जाता है।
अनुकूलित श्रम लागत: केवल तीन ऑपरेटरों की आवश्यकता है: एक उपकरण का प्रबंधन करने के लिए और दो सुदृढीकरण सलाखों को खिलाने और स्थापित करने के लिए। नए कर्मचारियों को केवल एक सप्ताह में पूरी तरह से प्रशिक्षित किया जा सकता है, जिससे उन्हें व्यापक प्रशिक्षण के बिना स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति मिलती है।
कुशल सामग्री उपयोग: निर्बाध जोड़ों को प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में सामग्री के उपयोग में काफी सुधार होता है। कम सरिया बर्बाद होता है, जिससे निर्माण लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
कठिन उपयोग के लिए टिकाऊपन को उन्नत किया गया: सभी महत्वपूर्ण घटक अधिकतम मजबूती के लिए प्रबलित सामग्रियों से बने होते हैं। आवश्यक सतह कठोरता प्राप्त करने के लिए रोलर्स को शमन और तड़का लगाया जाता है, जिससे वे घिसाव प्रतिरोधी और लंबे समय तक चलने वाले बन जाते हैं। तार बिछाने के ढांचे ने जंग से सुरक्षा बढ़ा दी है, जिससे लंबी अवधि के आउटडोर निर्माण में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
लागू दायरा और समाधान
पूर्ण समर्थन के साथ मजबूत अनुकूलता
यह मशीन विशेष रूप से ढेर सरिया पिंजरों में ढलाई के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता प्रदान करती है। इसका उपयोग शहरी मेट्रो सुरंगों, नदी पार करने वाले पुलों सहित कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
उपकरण उन्नयन के लिए सहायता
उन्नत संस्करण और भी अधिक सुविधाजनक संचालन के लिए पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग रोबोटिक आर्म के साथ आता है। इसके अलावा, हम उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हुए पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं ताकि आप चिंतामुक्त होकर काम कर सकें।
अनुकूलित उत्पादन प्रक्रिया
हमारी अनुकूलित प्रक्रिया केवल चार चरणों के साथ सरल और स्पष्ट है:
तकनीकी समन्वय: हमें निर्माण चित्र प्रदान करें और आवश्यक रीबर केज रिक्ति और अन्य प्रमुख आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
समाधान डिज़ाइन: हमारे इंजीनियर पिंजरा बनाने वाली मशीन के लिए मुख्य सरिया रिक्ति और घुमावदार कोण जैसे मापदंडों को सटीक रूप से डिजाइन करने के लिए ड्राइंग डेटा का उपयोग करेंगे।
परीक्षण उत्पादन: फैक्ट्री छोड़ने से पहले, स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित उपकरण को कम से कम तीन दिनों के परीक्षण और परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
स्वीकृति और वितरण: उपकरण की डिलीवरी और साइट पर चालू होने के बाद, हम ऑपरेटरों को समर्पित प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि जाने से पहले वे पूरी तरह से सक्षम हैं।
एक त्वरित अनुस्मारक: उपकरण की खराबी अनिवार्य रूप से कार्य कुशलता को प्रभावित करेगी, इसलिए स्नेहन, गियर पहनने की जांच और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की सफाई जैसे दैनिक रखरखाव कार्यों को कभी भी नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। हम प्रतिदिन स्नेहन प्रणाली का निरीक्षण करने, इलेक्ट्रोडों को साप्ताहिक रूप से साफ करने और ट्रांसमिशन घटकों को मासिक रूप से कैलिब्रेट करने की सलाह देते हैं। ऐसा करने से उपकरण विफलता दर को 5% से कम किया जा सकता है।
ऊर्जा कुशल स्टील केज वेल्डिंग मशीन की दक्षता केवल उपकरण के प्रदर्शन पर निर्भर नहीं करती है, बल्कि यह उचित पैरामीटर सेटिंग्स, मानकीकृत संचालन और नियमित रखरखाव पर भी निर्भर करती है। मापदंडों को सही ढंग से समायोजित करके, स्थापित संचालन प्रक्रियाओं का पालन करके और समय पर रखरखाव करके, आप परियोजना की समयसीमा को छोटा कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं और सुचारू, अधिक कुशल परियोजना प्रगति सुनिश्चित कर सकते हैं। कृपया समय मिलने पर हमसे निसंकोच संपर्क करें।
