उत्पाद की विशेषताएँ
- तेज़ प्रसंस्करण गति
पारंपरिक स्टील केज प्रसंस्करण बोझिल और समय लेने वाली प्रक्रियाओं के साथ, मैन्युअल श्रम पर बहुत अधिक निर्भर करता है। उच्च दक्षता और सटीक स्टील केज वाइंडिंग मशीन एक स्वचालित संचालन प्रक्रिया को अपनाती है। सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, और 3 से 6 लोगों के सहयोग से, यह प्रति दिन 10 से 20 स्टील केज का उत्पादन कर सकता है।
उदाहरण के लिए, एक मानक 12-मीटर लंबे स्टील केज का निर्माण करते समय, कुशल टीम वर्क मैन्युअल प्रसंस्करण की तुलना में दैनिक उत्पादन को कई गुना अधिक सक्षम बनाता है, उत्पादन चक्र को काफी छोटा करता है और तीव्र परियोजना प्रगति के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।
- स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता
मैन्युअल संचालन में, श्रमिक दक्षता में भिन्नता के कारण अक्सर मुख्य बार और घुमावदार बार के बीच असंगत अंतर होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव होता है। यह रीबार वाइंडिंग मशीन संख्यात्मक रूप से नियंत्रित यांत्रिक संचालन का उपयोग करती है। सटीक कार्यक्रम नियंत्रण के माध्यम से, यह मुख्य और घुमावदार सलाखों के बीच एक समान दूरी सुनिश्चित करता है और सुसंगत स्टील केज व्यास को बनाए रखता है, जो पूरी तरह से {{2}या उससे भी अधिक {{3}विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण
स्टील केज प्रसंस्करण में, रकाब रिक्ति की सटीकता गंभीर रूप से महत्वपूर्ण है। उन्नत नियंत्रण प्रणाली के समर्थन से, उपयोगकर्ता पीएलसी पर रिक्ति पैरामीटर सटीक रूप से सेट कर सकते हैं। मशीन उच्च सटीकता नियंत्रण सुनिश्चित करते हुए, दो डिस्क की घूर्णी और यात्रा गति को सख्ती से नियंत्रित करती है।
वास्तविक उत्पादन में, रिब रिक्ति त्रुटियों को बहुत छोटी सीमा के भीतर बनाए रखा जा सकता है {{0}उदाहरण के लिए, 1{4}}मीटर की लंबाई में 1 सेमी के भीतर। स्टील केज का व्यास भी निर्दिष्ट सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए ठोस तकनीकी आश्वासन प्रदान करता है।
- सामग्री की बचत
मैनुअल तरीकों की तुलना में, यह रीबार वाइंडिंग मशीन रकाब तनाव प्रक्रिया में लैप जोड़ों की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, जिससे प्रभावी रूप से सामग्री में लगभग 1.5% की बचत होती है। बड़े पैमाने की परियोजनाओं में जहां बड़ी मात्रा में स्टील के पिंजरों का उपयोग किया जाता है, यह सामग्री बचत सुविधा निर्माण लागत को काफी कम कर सकती है।
तकनीकी मापदण्ड
| नमूना | एक्सएचटी-3000 |
| ढेर व्यास सीमा | 600 - Φ Φ 2500 मिमी |
| इस्पात पिंजरे की लंबाई | 12 मीटर (उपकरण बढ़ाया जा सकता है) |
| स्नायु रेखा के चारों ओर गति करें | 0-15.4 मीटर/मिनट (I=59 * 1.25=73.75) |
| रबर रोलर मोटर | 5.5 किलोवाट |
| चलने वाली मोटर | 3 किलोवाट |
| सीधी करने वाली मोटर | 7.5 किलोवाट |
| बिजली की आपूर्ति | 380V 50-60Hz |
| मूल्यांकित शक्ति |
16 किलोवाट |
| कुल राशि | लगभग 5,000 किलोग्राम |
| स्थापना आयाम | 16000×4000×2000मिमी |
| रील तार बिछाने का फ्रेम | 1 सेट, 2 टन की भार क्षमता के साथ |
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इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली |
एक ब्रांड पीएलसी नियंत्रण, मानव मशीन इंटरफ़ेस (टच स्क्रीन); ब्रांड फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स के तीन सेटों को संचालित करना और बनाए रखना आसान है। |
| यादृच्छिक उपकरण और निर्देश | 1 सेट |

तेज़ प्रसंस्करण गति, स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता नियंत्रण, सामग्री बचत, बहुमुखी उत्पादन क्षमता और लचीले संचालन जैसी सुविधाओं के साथ, उच्च दक्षता और सटीक स्टील केज वाइंडिंग मशीन स्टील केज प्रसंस्करण में एक नए उत्पादन मॉडल का प्रतिनिधित्व करती है।
नियंत्रण, चलने, बिजली, हाइड्रोलिक, तार बिछाने और वैकल्पिक वेल्डिंग सिस्टम सहित उन्नत प्रणालियों से सुसज्जित {{0}यह एक्सप्रेसवे, रेलवे, पुल, हवाई अड्डों और जल संरक्षण कार्यों जैसे विभिन्न निर्माण परियोजनाओं में एक आवश्यक भूमिका निभाता है।
यह उपकरण न केवल उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है और निर्माण लागत को कम करता है, बल्कि स्टील केज की समग्र प्रसंस्करण गुणवत्ता में भी सुधार करता है, जिससे इंजीनियरिंग परियोजनाओं के सुचारू निष्पादन के लिए मजबूत आश्वासन मिलता है। यह निर्माण उद्योग में उन्नत उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा है।

