स्टील केज वाइंडिंग बनाने वाली उत्पादन लाइन

स्टील केज वाइंडिंग फॉर्मिंग प्रोडक्शन लाइन एक अर्ध-स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से पाइल फाउंडेशन इंजीनियरिंग के लिए स्टील केज के उत्पादन में किया जाता है। यह वाइंडिंग और वेल्डिंग के माध्यम से स्टील केज के बाहरी रकाब को संसाधित करता है। इसका मुख्य कार्य पारंपरिक मैनुअल बाइंडिंग को प्रतिस्थापित करना, दक्षता में सुधार करना और लागत कम करना है, जिससे यह विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार की परियोजनाओं या निजी अनुबंध परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।

उत्पादन की गति मैन्युअल सहायता से पूरी तरह से स्वचालित रोल वेल्डिंग मशीन से अधिक हो सकती है। यह केवल 13 मीटर (एक मानक 12-मीटर स्टील पिंजरे के लिए) घेरता है, जो इसे सीमित स्थान वाली परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण और स्थिरता

उच्च परिशुद्धता सीधे करने वाले पहिये (आयातित सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित) और काटने और झुकने वाले तंत्र स्टील बार को सीधा करने, कतरने और मोड़ने की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

सेंसर और अंशांकन उपकरणों से सुसज्जित, मशीन स्थिर प्रसंस्करण सुनिश्चित करती है और तैयार उत्पाद आवश्यक ताकत विनिर्देशों को पूरा करता है।

1. कम ऑपरेटरों के साथ कुशल उत्पादन

वास्तविक उत्पादन में, एक शिफ्ट को केवल 2-3 ऑपरेटरों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, 3-6 लोगों की एक टीम प्रति दिन लगभग 10-20 स्टील केज का उत्पादन करने में सक्षम है, जो पारंपरिक मैन्युअल निर्माण के उत्पादन का लगभग तीन से चार गुना है।

यह सुधार मुख्य रूप से CO₂ परिरक्षित वेल्डिंग जैसी स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रियाओं से आता है। प्रत्येक वेल्ड बिंदु को लगभग 12 सेकंड में पूरा किया जा सकता है, जो समग्र उत्पादन चक्र को छोटा करता है और प्रक्रियाओं के बीच प्रतीक्षा समय को कम करता है।

2. लगातार गुणवत्ता और विश्वसनीय मानकीकरण

मैन्युअल असेंबली की तुलना में, मशीनीकृत ऑपरेशन अधिक स्थिर परिणाम देता है। मुख्य सलाखों की रिक्ति त्रुटि को 1 सेमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जबकि रकाब रिक्ति विचलन 3 मिमी प्रति मीटर से कम या उसके बराबर तक सीमित होता है। व्यवहार में, पिंजरे का व्यास एक समान रहता है, जिससे साइट पर निरीक्षण और स्वीकृति बहुत आसान हो जाती है, पास दर 100% के करीब होती है।

निर्माण के दौरान शिथिलता या विकृति से बचने के लिए, मशीन हाइड्रोलिक सपोर्ट सिस्टम से सुसज्जित है, जिसमें स्ट्रेटनिंग मैकेनिज्म के साथ 80-टन तेल सिलेंडर भी शामिल हैं। ये विशेषताएं पूरी प्रक्रिया के दौरान स्टील केज की सीधीता और एकरूपता बनाए रखने में मदद करती हैं।

3. लंबी सेवा जीवन और बिक्री के बाद व्यावहारिक समर्थन

मुख्य संरचनात्मक घटकों का निर्माण उच्च शक्ति वाली सामग्रियों जैसे नं . 45 ठंडे {{2} खींचे गए स्टील और सीमलेस स्टील पाइप से किया जाता है। शॉट ब्लास्टिंग और पेंटिंग जैसे सतही उपचारों के साथ मिलकर, यह डिज़ाइन पारंपरिक संरचनाओं की तुलना में सेवा जीवन को लगभग 50% तक बढ़ा देता है।

रखरखाव के दृष्टिकोण से, निर्माता तकनीकी सहायता के लिए 24{3}घंटे की प्रतिक्रिया के साथ-साथ पूरी मशीन के लिए एक{0}वर्ष की वारंटी प्रदान करता है। ऑन-साइट या दूरस्थ प्रशिक्षण भी उपलब्ध है, जिससे ऑपरेटरों को डाउनटाइम कम करने और उत्पादन को सुचारू रूप से चलाने में मदद मिलती है।

4. जटिल परियोजनाओं के लिए लचीला विन्यास

विभिन्न परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सिस्टम को वैकल्पिक मॉड्यूल जैसे स्वचालित फीडिंग मैनिपुलेटर्स या डबल {{0} रिब सिंक्रोनस वेल्डिंग इकाइयों के साथ विस्तारित किया जा सकता है। ये कॉन्फ़िगरेशन 30 मीटर तक अतिरिक्त लंबे स्टील पिंजरों के साथ-साथ भारी ड्यूटी पिंजरे संरचनाओं के प्रसंस्करण की अनुमति देते हैं।

इसके अलावा, थ्रेडेड कनेक्शन पोजिशनिंग तकनीक स्थापना और निराकरण दक्षता में सुधार करती है। यह जटिल निर्माण परिवेशों में विशेष रूप से उपयोगी हो जाता है जहां स्टील पिंजरों के बार-बार समायोजन या स्थानांतरण की आवश्यकता होती है।

1. स्वचालित इस्पात पिंजरे का निर्माण

घर्षण ड्राइव के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, स्टील केज रबर आइडलर रोलर पर समान रूप से घूमता है। ट्रॉली समकालिक रूप से स्टील की सलाखों के चारों ओर लपेटती है और उन्हें वेल्ड करती है, जिससे सर्पिल रकाब का एक बार निर्माण होता है। यह बाइंडिंग और वेल्डिंग दोनों प्रक्रियाओं का समर्थन करता है।

2. सटीक पैरामीटर नियंत्रण

रिब्ड तार की गति 15.4 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, और ट्रॉली की गति 1.38 मीटर/मिनट है। परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त, यह प्रणाली विभिन्न व्यास और स्पेसिंग को समायोजित कर सकती है।

3. ऊर्जा संरक्षण और कम बिजली की खपत

मशीन की कुल शक्ति आम तौर पर 15 से 19 किलोवाट तक होती है। कुछ मॉडल ऊर्जा की खपत और ग्रिड लोड को कम करने के लिए कम - पावर मोटर (जैसे डिंगजिया रबर रोलर्स की 4 किलोवाट मोटर) का उपयोग करते हैं।

मध्यम और लघु-आकार की परियोजनाएं:जैसे कि ग्रामीण पुल और छोटे पैमाने पर आवास निर्माण, जिनका बजट सीमित है और दक्षता की आवश्यकताएं मध्यम हैं।

अस्थायी परियोजनाएँ:उपकरण न्यूनतम जगह लेता है, जोड़ना और अलग करना आसान है, और मोबाइल निर्माण टीमों के लिए उपयुक्त है।

विविध मांगें:ऐसी परियोजनाएँ जिनमें स्टील पिंजरों की विशिष्टताओं में बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है, जैसे कि अनियमित {0}आकार की ढेर नींव या गैर {{1}मानक डिज़ाइन।

स्टील केज वाइंडिंग फॉर्मिंग प्रोडक्शन लाइन, अपनी कम लागत, लचीलेपन और संचालन में आसानी के साथ, छोटे और मध्यम आकार की परियोजनाओं में स्टील केज उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बन गई है। हालांकि इसके स्वचालन की डिग्री पूरी तरह से स्वचालित रोल वेल्डिंग मशीन जितनी ऊंची नहीं है, इसकी लागत{2}प्रभावशीलता और अनुकूलनशीलता विशिष्ट परिदृश्यों में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। उच्च परिशुद्धता या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, स्वचालित वेल्डिंग उपकरण पर विचार करने या सीएनसी मॉडल में अपग्रेड करने की सलाह दी जाती है।