स्टील केज रोल वेल्डिंग मशीन उपकरण का सार और तकनीकी स्थिति

स्टील केज रोलिंग वेल्डिंग मशीनस्टील बार प्रसंस्करण के लिए विशेष उपकरण है। यह अपने मूल के रूप में पीएलसी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है और स्वचालित वेल्डिंग के साथ मैकेनिकल ट्रांसमिशन को एकीकृत करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कंक्रीट ढेर नींव, खंभों, स्तंभों और अन्य संरचनाओं में स्टील बार कंकाल (स्टील पिंजरे) के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसकी शुरूआत ने मैन्युअल बाइंडिंग और वेल्डिंग की पुरानी पद्धति को पूरी तरह से बदल दिया है, जो उच्च-स्पीड रेलवे, पुल और ऊंची इमारतों जैसी बड़े पैमाने की परियोजनाओं में मानकीकृत निर्माण प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है।

प्रसंस्करण प्रवाह

मुख्य सलाखों को मैन्युअल रूप से स्थिर और चलती घूर्णन डिस्क के गोलाकार छेद में डालने और सुरक्षित करने के बाद, सर्पिल सलाखों (घाव सलाखों) के सिरों को मुख्य सलाखों के शुरुआती बिंदुओं पर वेल्ड किया जाता है। दो घूमने वाली डिस्क समकालिक रूप से घूमती हैं, जिससे घाव वाली पट्टियाँ मुख्य सलाखों की सतह के चारों ओर सर्पिल हो जाती हैं। उसी समय, चौराहे बिंदुओं को CO₂ परिरक्षित वेल्डिंग के माध्यम से वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, चलती हुई डिस्क एक स्थिर गति से पीछे की ओर चलती है, अंततः एक पूर्ण स्टील पिंजरे का निर्माण करती है।

परिशुद्धता की गारंटी

रकाब की दूरी को पीएलसी प्रणाली द्वारा घूर्णन डिस्क की घूर्णी और गति की गति के विनियमन के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, त्रुटि को ±5 मिमी के भीतर रखते हुए। यह मैन्युअल प्रसंस्करण में असमान दूरी की लंबे समय से चली आ रही समस्या को हल करता है और उत्पाद की गुणवत्ता को नियमों में निर्दिष्ट "निरीक्षण छूट" मानक को पूरा करने में सक्षम बनाता है।

उत्पादन क्षमता में एक छलांग

दो शिफ्टों में काम करने वाली पांच व्यक्तियों की एक टीम (सामग्री तैयार करने के लिए दो, संचालन के लिए एक और सहायता के लिए दो) प्रति दिन 12 मीटर लंबाई के 20 से अधिक स्टील पिंजरों को संसाधित कर सकती है। पारंपरिक मैन्युअल तरीकों की तुलना में यह पांच से आठ गुना अधिक कुशल है।

गुणवत्ता और लागत का दोहरा अनुकूलन

मुख्य सुदृढीकरण सलाखों को समान रूप से वितरित किया जाता है, और वेल्डिंग बिंदु दृढ़ होते हैं। स्टील केज की व्यास स्थिरता त्रुटि 3 मिमी से कम है, जिससे ढेर नींव के भार वहन प्रदर्शन में काफी सुधार होता है।

संचालन और निर्माण के बीच अनुकूलता

टच स्क्रीन संख्यात्मक नियंत्रण ऑपरेशन प्रक्रिया को सरल बनाता है, जिससे गठित स्टील केज का सटीक संरेखण और लैपिंग सुनिश्चित होती है। यह साइट पर उत्थापन और कनेक्शन समय को काफी कम कर देता है, जिससे बड़े पैमाने की परियोजनाओं की तेज गति वाली निर्माण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।