ज़ुहुई (शेडोंग) इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड चीन में पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार बनाने वाली लाइन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बनी उच्च गुणवत्ता वाली पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार बनाने वाली लाइन को थोक में खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। अनुकूलित ऑर्डर का स्वागत है।
जैसे-जैसे निर्माण उद्योग तेजी से अधिक बुद्धिमत्ता और उच्च दक्षता की ओर बढ़ रहा है, पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार प्रसंस्करण और उत्पादन लाइनें बनाना, सरिया प्रसंस्करण क्षेत्र में नवाचार और उन्नयन के पीछे एक प्रमुख प्रेरक शक्ति बन गया है।
हमारी पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार फॉर्मिंग लाइन, विशेष रूप से, तीन मुख्य शक्तियों {{0}उच्च परिशुद्धता, उन्नत बुद्धिमत्ता और असाधारण लचीलेपन के साथ खड़ी है, जो इसे आधुनिक औद्योगिक निर्माण के लिए एक आवश्यक उपकरण बनाती है। यह कई प्रणालियों को एक एकीकृत समाधान में एकीकृत करता है, जिससे स्टील बार फीडिंग से लेकर प्रोसेसिंग और फॉर्मिंग तक, बिना किसी वर्कफ़्लो रुकावट के, निर्बाध, अंत से {{4}अंत संचालन प्राप्त होता है।
उत्पादन प्रक्रिया
01
लोडिंग एवं काटने का कार्य
कच्चे माल को लोड करने के बाद, स्वचालित काटने के लिए सरिया को ट्रैक के माध्यम से आरा तक पहुंचाया जाता है।
02
लंबाई अंशांकन एवं छँटाई
कटे हुए सरिया को अगले स्टेशन पर ले जाया जाता है, जहां इसकी स्वचालित लंबाई की जांच की जाती है और फिर इसे फ़्लिप किया जाता है और व्यवस्थित सिंगल बार परिवहन के लिए क्रमबद्ध किया जाता है।
03
धागा प्रसंस्करण एवं उपचार
पूरी तरह से स्वचालित थ्रेडिंग को पूरा करने के लिए प्रत्येक सरिया को थ्रेड प्रोसेसिंग क्षेत्र में भेजा जाता है।
04
पीसना एवं भंडारण
संसाधित सरिया स्वचालित रूप से ग्राइंडिंग प्लेटफॉर्म पर स्थानांतरित हो जाता है, और पीसने के बाद, इसे तैयार उत्पाद भंडारण बिन में भेज दिया जाता है, जो बाद में हैंडलिंग और परिवहन के लिए तैयार होता है।
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पाद लाभ
पारंपरिक मैनुअल या अर्ध स्वचालित रीबार प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन दक्षता में एक नाटकीय छलांग लगाती है। यहां तक कि बड़े पैमाने पर सरिया प्रसंस्करण कार्यों को भी जल्दी से पूरा किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि परियोजना कार्यक्रम सही रास्ते पर बने रहें और समग्र निर्माण समयसीमा काफी कम हो जाए।
सामग्री फीडिंग से लेकर तैयार उत्पादों तक, पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित और सटीक रूप से नियंत्रित होती है। सरिया की आयामी और आकार सटीकता मैन्युअल प्रसंस्करण से कहीं बेहतर है, जिसमें सख्त गुणवत्ता नियंत्रण होता है। यह तैयार उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थिरता को काफी बढ़ाता है, बाद के चरणों में निर्माण सुरक्षा में सुधार करता है, और गुणवत्ता के मुद्दों के कारण पुन: कार्य के जोखिम को कम करता है।
अधिकांश प्रक्रियाएं न्यूनतम मैन्युअल भागीदारी के साथ, मशीन द्वारा स्वचालित रूप से पूरी की जाती हैं। श्रमिक मुख्य रूप से सामग्री लोडिंग और अनलोडिंग जैसे सहायक कार्यों के लिए जिम्मेदार हैं। यह न केवल अत्यधिक कुशल श्रम पर निर्भरता को कम करता है और श्रम लागत को कम करता है, बल्कि श्रमिकों की थकान या असंगत संचालन तकनीकों के कारण होने वाले गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव से भी बचाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन प्रक्रिया अधिक स्थिर होती है।
पारंपरिक तरीकों की तुलना में, कच्चे माल के उपयोग में काफी सुधार हुआ है। यह सामग्री लागत को कम करने में मदद करता है, अपशिष्ट निपटान आवश्यकताओं को कम करता है, और हरित निर्माण और सतत विकास के सिद्धांतों के साथ पूरी तरह से संरेखित होता है।
विभिन्न व्यास के सरिया को संसाधित करते समय, जटिल समायोजन की कोई आवश्यकता नहीं होती है {{0}ऑपरेटर केवल सीएनसी प्रणाली में मापदंडों को संशोधित करते हैं। चाहे सामान्य निर्माण में उपयोग किए जाने वाले मानक सरिया हों या पुलों और सुपर ऊंची इमारतों के लिए आवश्यक जटिल घटक हों, लाइन आसानी से अनुकूल हो जाती है, असाधारण लचीलापन और अनुकूलता प्रदान करती है।
उत्पादन क्षमता में वृद्धि
सुनिश्चित गुणवत्ता
लागत कम करने के लिए बेहतर सामग्री उपयोग
अनुकूलन और व्यापक प्रयोज्यता
सुरक्षित संचालन
संचालन के दौरान सुरक्षा हमेशा पहले आनी चाहिए, और उपकरण के दीर्घकालिक, स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव आवश्यक है।
मशीन चलते समय सुरक्षात्मक गार्ड कभी न खोलें। यदि किसी असामान्य शोर या धुएं का पता चलता है, तो तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं। प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, मशीन से मलबा साफ करने से पहले बिजली की आपूर्ति बंद करना सुनिश्चित करें।
यदि स्टील बार जाम हो जाता है, तो पहले बिजली बंद कर दें, फिर बार को मैन्युअल रूप से हटा दें। यदि डिस्प्ले इंगित करता है कि पैरामीटर सीमा से बाहर हैं, तो उपकरण सेटिंग्स को पुन: कैलिब्रेट करें या जांचें कि कच्चा माल आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है या नहीं; समस्या का समाधान आमतौर पर शीघ्रता से किया जा सकता है.
प्रत्येक कार्यदिवस की समाप्ति से पहले, उपकरण की सतह से धातु के चिप्स साफ करें। साप्ताहिक रूप से गाइड रेल की चिकनाई की जाँच करें और आवश्यकतानुसार तेल की पूर्ति करें। प्रत्येक 500 स्टील बार संसाधित होने के बाद, काटने वाले उपकरणों का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो डाउनटाइम से बचने के लिए उन्हें तुरंत बदल दें।
