स्टील केज वाइंडिंग मशीन का कार्य

ब्रिज पाइल फ़ाउंडेशन, ऊँची इमारतों की फ़ाउंडेशन और सबवे सुरंगों जैसी परियोजनाओं में, स्टील के पिंजरे "कंकाल" के रूप में काम करते हैं जो कंक्रीट संरचनाओं की रक्षा करते हैं और उनकी भार वहन क्षमता को बढ़ाते हैं। अतीत में, स्टील के पिंजरे पूरी तरह से हाथ से बनाए जाते थे: 12 मीटर के खंड को बांधने के लिए चार श्रमिकों की आवश्यकता होती थी, और इस प्रक्रिया में तीन घंटे से अधिक समय लगता था। न केवल काम थका देने वाला और ज़ोरदार था, बल्कि असमान रकाब रिक्ति और ढीली बाइंडिंग जैसी समस्याएं भी आम थीं, जिससे परियोजना की सुरक्षा प्रभावित हुई।

स्टील पिंजरे घुमावदार मशीनएक स्वचालित उपकरण है जिसे विशेष रूप से इस समस्या को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीधे शब्दों में कहें तो, यह मुख्य सलाखों के चारों ओर कुंडलित सलाखों (घाव सलाखों) को जल्दी और सटीक रूप से घुमा सकता है, और यह पारंपरिक मैनुअल बाइंडिंग को सीधे प्रतिस्थापित करते हुए, उन्हें स्वचालित रूप से वेल्ड और सुरक्षित भी कर सकता है। यह आज के बुनियादी ढांचे के निर्माण में एक अपरिहार्य "दक्षता बूस्टर" है। जैसा कि वीडियो में दिखाया गया है: एक बार मशीन शुरू होने के बाद, मुख्य छड़ें मजबूती से तय हो जाती हैं, और घुमावदार छड़ें समान रूप से और कसकर घुमावदार होकर, ट्रैक के साथ एक स्थिर गति से आगे बढ़ती हैं। पूरी प्रक्रिया सहज और सटीक है.
 

मशीन की पेशेवर उपस्थिति से भयभीत न हों। इसका मूल कार्य सिद्धांत वास्तव में काफी सरल है। वीडियो में दिखाए गए ऑपरेशन में केवल तीन चरण शामिल हैं:

मुख्य पट्टियों को ठीक करना:
कई मुख्य सलाखों को मशीन की स्थिर और चल घूर्णन डिस्क के माध्यम से पारित किया जाता है और मजबूती से जकड़ दिया जाता है। ये स्टील केज का "मुख्य ट्रंक" बनाते हैं।

वाइंडिंग और वेल्डिंग:
कुंडलित पट्टी के एक सिरे को मुख्य पट्टी से वेल्ड किया जाता है। मशीन चालू होने के बाद, दो घूमने वाली डिस्क स्टील केज को घुमाने के लिए प्रेरित करती हैं, जबकि कुंडलित बार को ले जाने वाली ट्रॉली स्थिर गति से आगे बढ़ती है। घुमावदार बार स्वचालित रूप से मुख्य सलाखों के चारों ओर घूमती है, और वेल्डिंग इकाई एक साथ स्पॉट वेल्डिंग करती है। प्रत्येक वेल्ड में केवल 1-2 सेकंड लगते हैं।

समायोज्य पैरामीटर:
पीएलसी वेरिएबल -आवृत्ति नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके, घुमावदार सलाखों की दूरी और रोटेशन की गति को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। चाहे वह 12 मिमी बार हो या 50 मिमी बार, इसे संभाला जा सकता है। समायोजित मापदंडों को भविष्य में उपयोग के लिए भी सहेजा जा सकता है।

इसके अलावा, वर्तमान उपकरण का डिज़ाइन विशेष रूप से उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जो 50 मीटर के भीतर रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन का समर्थन करता है। श्रमिकों को अब मशीन के पास रहने की आवश्यकता नहीं है-वे इसे सुरक्षित दूरी से शुरू और बंद कर सकते हैं, जिससे श्रम की तीव्रता काफी कम हो जाती है।

मैनुअल काम की तुलना में, स्टील केज वाइंडिंग मशीन के फायदे स्पष्ट हैं, जो इसके तेजी से अपनाने की व्याख्या करता है:

उच्च दक्षता:
जैसा कि वीडियो में दिखाया गया है, 12 - मीटर के स्टील केज को दो ऑपरेटर 40 मिनट से 1 घंटे में पूरा कर सकते हैं - मैन्युअल काम की तुलना में तीन से चार गुना तेजी से। एक दिन में सैकड़ों मीटर की प्रक्रिया की जा सकती है, जो निर्माण कार्यक्रम व्यस्त होने पर बेहद मूल्यवान है।

विश्वसनीय गुणवत्ता:
संख्यात्मक नियंत्रण के साथ, अंतर त्रुटि को 3 सेमी के भीतर रखा जा सकता है। मुख्य छड़ें समान रूप से व्यवस्थित और मजबूती से वेल्डेड हैं, जो पूरी तरह से इंजीनियरिंग डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। मैन्युअल बाइंडिंग में दिखाई देने वाली असमान दूरी जैसी समस्याओं से बचा जाता है, जिससे पुन: कार्य कम हो जाता है।

मजबूत अनुकूलनशीलता:
इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन असेंबली, डिस्सेम्बली और परिवहन को आसान बनाता है। इसका उपयोग निश्चित कारखानों में बैच उत्पादन के लिए या साइट पर वितरित प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। यह मजबूत बहुमुखी प्रतिभा दिखाते हुए विभिन्न व्यास और लंबाई के स्टील पिंजरों को भी समायोजित कर सकता है।