स्टील बार झुकने और कॉइलिंग मशीन का परिचय

स्टील बार फीडिंग मैकेनिज्म: मुख्य रूप से कर्षण पहियों, फीडिंग फ्रेम, आदि से बना है। ट्रैक्शन व्हील आमतौर पर जोड़े में सेट होते हैं। उनकी रिक्ति और घूर्णी गति को समायोजित करके, वे विभिन्न व्यास के सलाखों को मजबूत करने की खिला आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। फीडिंग फ्रेम सुदृढ़ीकरण सलाखों का समर्थन और मार्गदर्शन करता है, यह सुनिश्चित करता है कि वे खिलाने के दौरान सीधे रहें और झुकने या घुमा को रोकें।

स्टील बार झुकने तंत्र: मुख्य घटक झुकने वाले टर्नटेबल है, जिसमें कई समायोज्य रिटेनिंग कॉलम होते हैं। कॉलम आवश्यक झुकने के आकार के अनुसार तैनात हैं। जब टर्नटेबल घूमता है, तो रिटेनिंग कॉलम प्रबलिंग बार को इसी कोण पर झुकने के लिए मजबूर करता है। तंत्र में टर्नटेबल को चलाने के लिए मोटर्स, रिड्यूसर और ट्रांसमिशन चेन या गियर भी शामिल हैं।

नियंत्रण प्रणाली: अर्ली स्टील बार झुकने और कोइलिंग मशीनों ने सरल रिले नियंत्रण का उपयोग किया, जो कि संचालित करने के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल और कम सटीक था। आधुनिक मशीनें ज्यादातर प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी) से सुसज्जित हैं। पीएलसी सिस्टम मोटर रोटेशन, स्पीड रेगुलेशन और उपकरण शुरू/स्टार्ट/रुकने को प्रोग्राम किए गए निर्देशों के माध्यम से ठीक से नियंत्रित कर सकता है। अधिक उन्नत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को इनपुट मापदंडों - जैसे बार व्यास, झुकने कोण, और लंबाई में कटौती करने की अनुमति देता है, जो कि संचालन पैनल पर सीधे - को काटता है, स्वचालित प्रसंस्करण को सक्षम करता है। यह सटीकता और दक्षता दोनों में बहुत सुधार करता है।

 

 

CNC स्टील बार झुकने और कॉइलिंग मशीनों की विशेषताएं:

अत्यधिक स्वचालित और बुद्धिमान कार्यों से लैस।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, स्ट्रेटनिंग, फीडिंग, झुकने और स्टील की सलाखों को काटने जैसे संचालन को जल्दी और सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है।

उच्च प्रसंस्करण सटीकता, ± 1 मिमी के भीतर नियंत्रित।

बहुत उच्च उत्पादन दक्षता, प्रति मिनट दर्जनों रुपये का उत्पादन करने में सक्षम, जो उत्पादकता में सुधार करती है और श्रम लागत को कम करती है।

कई प्रसंस्करण मापदंडों को संग्रहीत करने की क्षमता, विभिन्न विनिर्देशों के स्टील बार के लिए त्वरित कार्य स्विचिंग को सक्षम करना।