निर्माण और यांत्रिक विनिर्माण जैसे कई उद्योगों में, धातु सामग्री का प्रसंस्करण और उपचार अत्यंत महत्वपूर्ण है। एक कुशल और स्वचालित प्रसंस्करण प्रणाली के रूप में, काटने का काम{{0}धागा{{1}पीसने की उत्पादन लाइनधीरे-धीरे उद्योग में मुख्यधारा की पसंद बनती जा रही है। यह कई कार्यों को एकीकृत करता है - काटने, थ्रेडिंग करने और पीसने - और धातु सामग्री के प्रसंस्करण को एक बार रोकने में सक्षम है, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
उत्पादन लाइन की संरचना और कार्य सिद्धांत
अवयव
- काटने की मशीन: इसमें मुख्य रूप से एक काटने की मशीन, फीडिंग ट्रैक, डिस्चार्जिंग ट्रैक आदि शामिल होते हैं। मुख्य उपकरण के रूप में, काटने की मशीन विभिन्न सामग्रियों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार काटने के लिए उपयुक्त आरा ब्लेड का चयन कर सकती है। फीडिंग ट्रैक कच्चे माल को आसानी से काटने की स्थिति तक पहुंचाता है, जबकि डिस्चार्जिंग ट्रैक कटी हुई सामग्री को अगली प्रक्रिया तक पहुंचाता है।
- थ्रेडिंग यूनिट: इसमें एक थ्रेडिंग मशीन, स्टील बार फ़्लैट -लेइंग फ्रेम, थ्रेडिंग ट्रैक आदि शामिल हैं। थ्रेडिंग मशीन थ्रेडिंग फ़ंक्शन को साकार करने के लिए प्रमुख उपकरण है। यह घूमने वाले थ्रेडिंग व्हील के माध्यम से धातु सामग्री के अंत में धागे को संसाधित करता है। फ्लैट बिछाने वाला फ्रेम कटे हुए स्टील बार को प्रसंस्करण के लिए बड़े करीने से व्यवस्थित करता है, और थ्रेडिंग ट्रैक उन्हें फ्रेम से थ्रेडिंग मशीन तक पहुंचाता है। थ्रेडिंग के बाद, यह उन्हें पीसने वाली इकाई तक पहुंचाता है।
- ग्राइंडिंग इकाई: एक ग्राइंडिंग मशीन, ग्राइंडिंग ट्रैक, तैयार उत्पाद रैक आदि से बनी होती है। ग्राइंडिंग मशीन धातु सामग्री के थ्रेडेड सिरों को चिकना करने के लिए एक उच्च गति घूमने वाले ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करती है, कनेक्शन की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार के लिए गड़गड़ाहट और असमान भागों को हटाती है। ग्राइंडिंग ट्रैक थ्रेडिंग के बाद सामग्री को ग्राइंडिंग मशीन तक पहुंचाता है और फिर तैयार उत्पादों को भंडारण के लिए तैयार उत्पाद रैक तक पहुंचाता है।
नियंत्रण प्रणाली: लाइन एक उन्नत पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) विद्युत नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, जो मानव मशीन संपर्क के लिए एक टच स्क्रीन के माध्यम से संचालित होती है। ऑपरेटर विभिन्न प्रसंस्करण पैरामीटर सेट कर सकता है, जैसे काटने की लंबाई, थ्रेडिंग विनिर्देश और पीसने का समय। पीएलसी प्रणाली इन मापदंडों के आधार पर प्रत्येक इकाई के संचालन को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, जिससे पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्राप्त होता है। इसके अतिरिक्त, नियंत्रण प्रणाली दोष निदान और अलार्म कार्यों से सुसज्जित है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समस्याओं की तुरंत पहचान करती है और उनका समाधान करती है।
काम के सिद्धांत
कच्चे माल (जैसे स्टील बार, पाइप और अन्य धातु सामग्री) को पहले फीडिंग ट्रैक पर रखा जाता है और फिर स्वचालित रूप से या मैन्युअल सहायता से आरा इकाई तक पहुंचाया जाता है। आरा इकाई पूर्व निर्धारित लंबाई मापदंडों के अनुसार सामग्री को सटीक रूप से काटती है। फिर कटी हुई सामग्री को डिस्चार्जिंग ट्रैक के माध्यम से थ्रेडिंग यूनिट तक पहुंचाया जाता है। थ्रेडिंग यूनिट के अंदर, फ्लैट बिछाने वाला फ्रेम सामग्रियों को बड़े करीने से व्यवस्थित करता है, और थ्रेडिंग ट्रैक उन्हें थ्रेडिंग मशीन में फीड करता है, जो निर्धारित विनिर्देशों के अनुसार थ्रेड्स को संसाधित करता है।
थ्रेडिंग के बाद, सामग्री को ग्राइंडिंग यूनिट में पहुंचाया जाता है, जहां ग्राइंडिंग मशीन गड़गड़ाहट और खामियों को दूर करने के लिए थ्रेडेड सिरों को चिकना करती है। अंत में, तैयार उत्पादों को ग्राइंडिंग ट्रैक के माध्यम से तैयार उत्पाद रैक तक पहुंचाया जाता है, जिससे संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया पूरी हो जाती है।