स्टील बार बेंडिंग और कॉइलिंग मशीन उपकरण की परिभाषा

स्टील बार झुकने और घेरा बनाने की मशीन स्वचालित यांत्रिक उपकरण है जो विशेष रूप से स्टील बार हुप्स बनाने और प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित, यह सीधे या कुंडलित स्टील बार को विभिन्न विशिष्टताओं, जैसे आयताकार, रोम्बिक और बहुभुज आकार के हुप्स में संसाधित करता है।इसका व्यापक रूप से ढांचागत परियोजनाओं जैसे बिल्डिंग फ्रेम संरचनाओं, बीम-कॉलम जोड़ों और पुल बीयरिंगों में उपयोग किया जाता है।स्टील बार प्रसंस्करण चरण में रकाब उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, यह सीधे रकाब की सटीकता और इंजीनियरिंग संरचनाओं के भूकंपीय प्रदर्शन को प्रभावित करता है, जो "मानकीकृत और कुशल रकाब उत्पादन" प्राप्त करने के लिए आधुनिक स्टील बार प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए एक महत्वपूर्ण समर्थन के रूप में कार्य करता है।

• बुनियादी कार्य सिद्धांत और कोर मॉड्यूल
   

उपकरण कई मॉड्यूल के समन्वित संचालन के माध्यम से संपूर्ण रकाब प्रसंस्करण वर्कफ़्लो को पूरा करता है। इसकी मूल संरचना में शामिल हैं:

सीधा करने वाली इकाई: स्ट्रेटनिंग रोलर्स के कई सेट गोल स्टील बार को सीधा करते हैं, जबकि दबाव सेंसर ≤0.5 मिमी/मीटर की स्ट्रेटनेस त्रुटि सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में स्ट्रेटनिंग बल की निगरानी करते हैं, जो बाद के सटीक प्रसंस्करण के लिए आधार प्रदान करते हैं।

काटने की इकाई: उच्च गति वाले हाइड्रोलिक कटिंग चाकू से सुसज्जित, काटने का चक्र ≤0.8 सेकंड प्रति कट है, सटीकता ±1 मिमी तक पहुंचती है। यह स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित रकाब की लंबाई के अनुसार स्टील की छड़ों को काटता है, जिससे मैन्युअल काटने की त्रुटियां समाप्त हो जाती हैं।

झुकने वाली क्लैंप इकाई: एक घूमने वाली झुकने वाली क्लैंप डिस्क और सर्वो मोटर द्वारा संचालित कई झुकने वाली भुजाओं से युक्त, यह 0° से 180° तक किसी भी कोण पर झुक सकता है, प्रति मिनट 15-20 बार झुकने की गति के साथ, जटिल आकार में रकाब के सटीक प्रसंस्करण को सक्षम करता है।

संख्यात्मक नियंत्रण इकाई: एक औद्योगिक ग्रेड पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और 7 इंच ऊंची डेफिनिशन टच स्क्रीन से सुसज्जित, यह ग्राफिकल प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है, इसमें 300 से अधिक निर्मित रकाब टेम्पलेट शामिल हैं, और प्रसंस्करण पैरामीटर के 50 से अधिक सेट संग्रहीत कर सकते हैं, जिससे एक-क्लिक आमंत्रण और बैच उत्पादन की अनुमति मिलती है।

• सटीक नियंत्रण और लचीला अनुकूलन
   

उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण: इलेक्ट्रॉनिक ग्रेटिंग रूलर और सर्वो मोटर्स के संयुक्त नियंत्रण के माध्यम से, रकाब किनारे की लंबाई सटीकता ±1 मिमी तक पहुंच जाती है, और कोण सटीकता ±0.5° है।

बहु-विनिर्देश अनुकूलता: 4 से 16 मिमी के व्यास वाले गर्म {0}रोल्ड रिब्ड स्टील बार और ठंडे {{1}रोल्ड रिब्ड स्टील बार के साथ संगत, यह 50 से 1200 मिमी (आयताकार, रोम्बिक, ट्रेपेज़ॉइडल, आदि) की साइड लंबाई के साथ रकाब आकार का समर्थन करता है। मोल्डों को बदले बिना विनिर्देशों को बदला जा सकता है। नियंत्रण प्रणाली में पैरामीटर समायोजन 3 मिनट के भीतर स्विच करने की अनुमति देता है।

सतत उत्पादन क्षमता: कुंडलित स्टील बार के लिए स्वचालित फीडिंग तंत्र के साथ, यह 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है। पूरी तरह से स्वचालित मॉडल प्रति घंटे 300-500 रकाब को संसाधित करता है, जिसमें 6,000-10,000 टुकड़ों का दैनिक आउटपुट (20-घंटे का ऑपरेशन) होता है, जो मैन्युअल प्रसंस्करण की दक्षता से 8-10 गुना अधिक है।

• लागत में कमी, दक्षता में सुधार और सुरक्षा वृद्धि में मूल्य
   

दक्षता में सुधार: एक पूरी तरह से स्वचालित स्टील बार बेंडिंग और हूपिंग मशीन 15-20 श्रमिकों की जगह ले सकती है, जो पारंपरिक मैन्युअल प्रसंस्करण की तुलना में निर्माण अवधि को लगभग 12 दिन कम कर देती है।

सुरक्षा उन्नयन: उपकरण ऑपरेटरों को नुकसान पहुंचाने से स्टील की छड़ों के पलटाव और लोहे के बुरादे के छींटों को रोकने के लिए पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक आवरण को अपनाता है। यह एक आपातकालीन स्टॉप बटन और एक फॉल्ट अलार्म सिस्टम से सुसज्जित है, जो काम से संबंधित चोटों के जोखिम को 95% से अधिक कम करता है।