CNC स्टील केज वर्कस्टेशन के लिए सामान्य समस्या हैंडलिंग गाइड

मुख्य कण्डरा स्थिति विचलन

घटना: Uneven spacing of the main bars, exceeding the allowable tolerance (>± 3 मिमी)

संकल्प:

1. लेजर पोजिशनिंग सिस्टम की अंशांकन स्थिति की जाँच करें और संदर्भ बिंदु को पुन: व्यवस्थित करें
2. स्लाइडिंग टेबल के सुचारू आंदोलन को सुनिश्चित करने के लिए ट्रैक से वेल्डिंग स्लैग और मलबे को साफ करें
3. सर्वो मोटर एनकोडर के प्रतिक्रिया मूल्य को सत्यापित करें; यदि आवश्यक हो तो क्षतिग्रस्त युग्मन को बदलें
4. हाइड्रोलिक क्लैंपिंग डिवाइस दबाव को मानक रेंज में समायोजित करें (0.6–0.8 एमपीए)

अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता

विशिष्ट दोष: पोरसिटी, अंडरकट, अपूर्ण पैठ

संकल्प:

• परिरक्षण गैस की शुद्धता की जाँच करें (99.8%से अधिक या उससे अधिक CO₂)
• वेल्डिंग मशाल के संपर्क टिप को साफ करें और पहने हुए तार खिलाने वाले होसेस को बदलें
• छड़ी को पुन: प्रस्तुत करें - वेल्डिंग तार की लंबाई बाहर (अनुशंसित: 12-15 मिमी)
• वेल्डिंग मापदंडों पर प्रक्रिया सत्यापन परीक्षण करें
(जैसे, 28 मिमी स्टील बार के लिए: वर्तमान 280-320 ए, वोल्टेज 28-32 वी)

सर्वो चालक अलार्म

सामान्य अलार्म कोड:

ई -05 (अधिभार): यांत्रिक ट्रांसमिशन प्रतिरोध के लिए जाँच करें और मोटर घुमावदार इन्सुलेशन को मापें

ई -11 (एनकोडर त्रुटि): एनकोडर कनेक्शन का निरीक्षण करें और क्षतिग्रस्त केबलों को बदलें

आपातकालीन हैंडलिंग: पावर ऑफ करने और रीसेट करने के बाद, एक कम - स्पीड ट्रायल रन (रेटेड स्पीड का 30%) करें

पीएलसी संचार रुकावट

समस्या निवारण कदम:

1. PROFINET कनेक्टर पर ऑक्सीकरण के लिए जाँच करें
2. नेटवर्क टर्मिनल प्रतिरोध को मापें (110 ω होना चाहिए)
3. स्विच को पुनरारंभ करें और फर्मवेयर अपडेट करें
4. सभी नोड्स के बीच आईपी पते के संघर्ष के लिए जाँच करें
5.  

घूर्णन डिस्क से असामान्य शोर

समाधान:

Jrection refrenish ग्रीस (EP2 - ग्रेड लिथियम-आधारित ग्रीस मासिक का उपयोग करें)
√ स्लीविंग असर क्लीयरेंस की जाँच करें (अक्षीय निकासी से कम या 0.15 मिमी के बराबर)
‘Reducer गियर बैकलैश समायोजित करें (साइड क्लीयरेंस: 0.10–0.15 मिमी)

हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव

प्रमुख निरीक्षण क्षेत्र:

1. सिलेंडर सीलिंग रिंग (प्रतिस्थापन चक्र: हर 2,000 घंटे)
2. उच्च - प्रेशर नली फिटिंग (कसने वाला टोक़: 120 n · m)
3. वाल्व ब्लॉक बढ़ते सतहों (फ्लैटनेस सहिष्णुता: 0.02 मिमी से कम या बराबर)
4.  

शीतकालीन निर्माण सावधानियाँ

जब परिवेश का तापमान 5 डिग्री से कम है:

★ 80-120 डिग्री (एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर गन के साथ मापा गया) की सामग्री पहले से करें
★ कमरे के तापमान की तुलना में 30% तक इंटरलेयर कूलिंग समय का विस्तार करें
★ कम - तापमान वेल्डिंग तारों का उपयोग करें (जैसे, JM-58)

विशेष सामग्री प्रसंस्करण

उच्च - शक्ति स्टील बार (HRB600) के लिए:

◇ वेल्डिंग की गति को 20% तक कम करें
◇ आर्गन का उपयोग करें - समृद्ध परिरक्षण गैस (80% ar + 20% co₂)
◇ पोस्ट करें पोस्ट - वेल्ड स्लो कूलिंग (एस्बेस्टोस के साथ कवर)

दृश्य तंत्र अंशांकन

1. मासिक शतरंजक पैटर्न को कैलिब्रेट करें
2. 500-800 लक्स के बीच प्रकाश की तीव्रता बनाए रखें
3. ± 0.1 पिक्सेल के भीतर अंशांकन त्रुटि रखें
4. कैमरा के आंतरिक पैरामीटर मैट्रिक्स को अपडेट करें

डेटाबेस प्रबंधन

नियमित कार्य:

♦ बैक अप प्रक्रिया पैरामीटर (वृद्धिशील बैकअप अनुशंसित साप्ताहिक)
♦ स्पष्ट लॉग फ़ाइलें (पिछले 30 दिनों से लॉग को बनाए रखें)
♦ SQL क्वेरी इंडेक्स का अनुकूलन करें

आपातकालीन हैंडलिंग

अचानक बिजली आउटेज की स्थिति में:

You आपातकालीन बिजली की आपूर्ति को तुरंत सक्रिय करें (कम से कम 15 मिनट के लिए सुरक्षित शटडाउन सुनिश्चित करें)
Hyd हाइड्रोलिक संचायक से मैन्युअल रूप से दबाव जारी करें
An सभी अक्षों के वर्तमान समन्वय पदों को रिकॉर्ड करें

दैनिक सुरक्षा निरीक्षण

पुष्टि करनी चाहिए:

ग्रेटिंग प्रोटेक्शन डिवाइस रिस्पांस टाइम 50 एमएस से कम या बराबर है

आपातकालीन स्टॉप सर्किट प्रतिबाधा <1 ω है

ग्राउंडिंग प्रतिरोध <4 ω है