उपकरण कार्य सिद्धांत का विश्लेषण

Sep 26, 2025

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स्टील मेश वेल्डिंग मशीन: मेश बनाने के लिए "स्वचालित वेल्डर"।
 
  • उपकरण स्थिति निर्धारण

स्टील मेश शीट के बैच उत्पादन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, यह अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सलाखों की पूरी तरह से स्वचालित क्रॉस वेल्डिंग प्राप्त करता है। तैयार उत्पादों का उपयोग फर्श स्लैब, दीवारों, पुल फ़र्श और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है, और Φ4-Φ12 मिमी चिकनी गोल या थ्रेडेड स्टील जाल शीट को संसाधित कर सकते हैं।

 

  • मूल संरचना

इसमें एक अनुदैर्ध्य बार फीडिंग तंत्र, एक अनुप्रस्थ बार फीडिंग तंत्र, एक वेल्डिंग तंत्र और एक जाल संदेश तंत्र शामिल है।

अनुदैर्ध्य बार फीडिंग तंत्र: तार के कई सेट शामिल हैं {{0}फ्रेम बिछाने और पहियों को सीधा करने में, एक साथ 6 से 16 अनुदैर्ध्य सलाखों को ले जाने में सक्षम, सीधा करने की सटीकता 1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर है।

अनुप्रस्थ बार फीडिंग तंत्र: साइलो से स्वचालित फीडिंग का उपयोग करता है और फीडिंग रोलर्स के माध्यम से पूर्व निर्धारित अंतराल (50-300 मिमी) पर अनुप्रस्थ सलाखों को पहुंचाता है।

वेल्डिंग तंत्र: मैट्रिक्स {{0}ने प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड (10-20 समूह) की व्यवस्था की, जिसमें 0 से 50 एमपीए तक समायोज्य वेल्डिंग दबाव और 1000 से 3000 ए तक वेल्डिंग करंट है।

जाल संवहन तंत्र: चेन - प्रकार की कन्वेइंग टेबल, वेल्डिंग लय के साथ सिंक्रनाइज़ की गई कन्वेइंग गति और 500 किलोग्राम से कम या उसके बराबर की भार क्षमता।

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रेबार वेल्डिंग रोबोट: जटिल कनेक्शन के लिए "लचीला वेल्डिंग विशेषज्ञ"।

 

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  • उपकरण स्थिति निर्धारण

स्टील केज बट वेल्डिंग और स्टील बार फ्रेम नोड्स जैसे जटिल वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए, यह उच्च {{0}सटीकता, उच्च -स्थिरता वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए मैन्युअल श्रम की जगह ले सकता है। यह लैप वेल्डिंग, बार वेल्डिंग और Φ16-Φ50 मिमी स्टील बार के लिए अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
 

  • मूल संरचना

इसमें एक छह-अक्ष रोबोट बॉडी, एक वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति, एक वेल्डिंग टॉर्च असेंबली और एक दृश्य पोजिशनिंग सिस्टम शामिल है।

रोबोट का शरीर: दोहराई गई स्थिति सटीकता ±0.05 मिमी से कम या उसके बराबर, बांह की लंबाई 1.5-3 मीटर, भार क्षमता 5-20 किलोग्राम।

वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति: 100-500A के आउटपुट करंट के साथ इन्वर्टर DC बिजली की आपूर्ति, CO₂ गैस {{2}परिरक्षित वेल्डिंग या आर्गन आर्क वेल्डिंग का समर्थन करती है।

वेल्डिंग टॉर्च असेंबली: एक स्वचालित तार फीडर और शीतलन प्रणाली से सुसज्जित; वेल्डिंग टॉर्च कोण को 360 डिग्री समायोजित किया जा सकता है।

विजुअल पोजिशनिंग सिस्टम: छवि पहचान एल्गोरिदम के साथ उच्च परिभाषा औद्योगिक कैमरा, ±0.1 मिमी से कम या उसके बराबर स्थिति त्रुटि के साथ, स्टील बार चौराहे या संयुक्त सीम की सटीक पहचान करने में सक्षम।

 

छोटी नाली उत्पादन लाइन: "सुरंग समर्थन के लिए एकीकृत नाली प्रसंस्करण उपकरण"
 
  • उपकरण स्थिति निर्धारण

सुरंगों में उन्नत छोटे नलिकाओं के प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, यह स्टील पाइप काटने, ड्रिलिंग और टिप बनाने का एकीकृत संचालन करता है। तैयार उत्पादों का उपयोग चट्टान के आसपास सुरंग को मजबूत करने के लिए किया जाता है, और यह Φ42 से Φ108 मिमी तक के व्यास और 1 से 6 मीटर तक की लंबाई के साथ सीमलेस या वेल्डेड स्टील पाइप को संसाधित कर सकता है।

 

  • मूल संरचना

इसमें एक फीडिंग मैकेनिज्म, कटिंग मैकेनिज्म, ड्रिलिंग मैकेनिज्म और नुकीला सिर बनाने वाला मैकेनिज्म शामिल है।

भोजन व्यवस्था: एक आइडलर प्रकार के फीडिंग फ्रेम का उपयोग करता है जो 6 मीटर लंबे स्टील पाइप को समायोजित कर सकता है। परिवहन की गति 0 से 10 मीटर प्रति मिनट तक समायोज्य है।

काटने का तंत्र: हाइड्रॉलिक रूप से संचालित आरा ब्लेड या प्लाज़्मा कटिंग हेड, काटने की सटीकता ±2 मिमी और लंबवत त्रुटि 0.5 डिग्री से कम या उसके बराबर।

ड्रिलिंग तंत्र: बहु-अक्ष ड्रिलिंग हेड (2-4 समूह), ड्रिलिंग व्यास Φ6-Φ12 मिमी, प्रोग्रामयोग्य छेद रिक्ति 50-200 मिमी।

नुकीला सिर बनाने वाला तंत्र: हाइड्रॉलिक रूप से संचालित शंक्वाकार डाई जो स्टील पाइप के एक सिरे को शंक्वाकार आकार (शंकु की लंबाई 50-150 मिमी) में बाहर निकाल देती है।

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स्टील बार लेजर कटिंग मशीन: उच्च परिशुद्धता कटिंग के लिए "ब्लेडलेस कटर"।

 

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  • उपकरण स्थिति निर्धारण

स्टील की छड़ों और स्टील पाइपों की उच्च सटीकता और विशेष आकार की कटिंग में विशेषज्ञता, यह उच्च कट गुणवत्ता और आकार सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि पूर्वनिर्मित घटक और स्टील संरचना नोड्स। यह Φ12 से Φ80 मिमी तक के व्यास वाले थ्रेडेड स्टील और गोल स्टील को संसाधित कर सकता है, साथ ही Φ42 से Φ159 मिमी तक के व्यास वाले स्टील पाइप को भी संसाधित कर सकता है।

 

  • मूल संरचना

सिस्टम में एक लेजर जनरेटर, ऑप्टिकल पथ ट्रांसमिशन सिस्टम, कटिंग हेड, फीडिंग और पोजिशनिंग मैकेनिज्म और धूल हटाने की प्रणाली शामिल है।

लेजर जनरेटर: 500 से 2000W तक समायोज्य शक्ति और 1064 एनएम की लेजर तरंग दैर्ध्य के साथ एक फाइबर लेजर स्रोत का उपयोग करता है।

ऑप्टिकल पथ संचरण प्रणाली: ऑप्टिकल फाइबर और दर्पणों से बना, यह लेजर को सटीक रूप से कटिंग हेड की ओर निर्देशित करता है, जिसकी ट्रांसमिशन दक्षता 95% से अधिक या उसके बराबर होती है।

सिर काटना: एक ऑटोफोकस लेंस (फोकल लंबाई 150-200 मिमी) और एक नोजल से सुसज्जित, यह रीइन्फोर्सिंग बार के व्यास के अनुसार अपनी ऊंचाई को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।

फीडिंग और पोजिशनिंग तंत्र: सर्वो संचालित ग्रिपर और कन्वेयिंग रोलर्स ±0.1 मिमी से कम या उसके बराबर की दोहराव स्थिति सटीकता और 0-8 मीटर/मिनट की फीडिंग गति के साथ।

धूल हटाने की व्यवस्था: नकारात्मक दबाव धूल संग्रह हुड और फिल्टर कोर शोधक, 98% से अधिक या उसके बराबर की धूल हटाने की दक्षता के साथ, काटने के दौरान उत्पन्न धातु की धूल और धुएं को संभालने में सक्षम।